聚氯乙烯(簡稱PVC)防水卷材，是以聚氯乙烯樹脂為原料，摻加增塑劑、填充劑、抗氧劑、紫外線吸收劑及其它助劑等一次擠出而成的新型高分子防水卷材。該材料具有優異的柔韌性、拉伸強度、耐侵蝕性、耐根性、耐候性和抗紫外線等特點。PVC防水卷材的主要生產流程有混料、擠塑，今天小編就來詳細給大家講講

一、 混料

混料工藝包含有熱混合(高速混合)工藝和冷混合(低速混合)工藝，其主要目的為將原料混合，使其分布均勻，形成表觀密度高、流動性好、干燥松散的干混料。

熱混溫度過低，PVC物料塑化不均勻，揮發分及水分除不盡影響物理性能指標；熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內消耗較多的穩定劑易發生降解，甚至出現結塊凝罐現象，根據長期生產經驗建議熱混溫度控制在105℃-120℃之間。冷混溫度過高，干混料未充分冷卻即

被儲放，將使物料中間部位原料受多余熱量影響，消耗過多穩定劑，出現發黃、發紅甚至降解等現象；冷混溫度過低，則需要大量的時間來冷卻，大大降低混料效率和生產效率，因此建議冷混溫度控制在45℃以下即可。